Mei it ferrin fan tiid is de orizjinele produksjemetoade fan in protte âlde apparatuer yn 'e fabryk dúdlik efterút rekke. Guon fabrikanten binne begûn te tinken oer manieren om âlde apparatuer nij libben yn te blazen troch it sels te dwaan. Yn febrewaris 2022 hat de 259-draaibank, dy't al mear as in heale ieu yn tsjinst is yn 'e Dongqing Smelting and Casting Plant, de yntelliginte robottransformaasje mei súkses foltôge. Al yn 2015 publisearre "Metal Processing" ek de tapassingsfoarbylden fan CNC-masine-ark mei laad- en ûntlaadrobots.
De 259 draaibank fan Dongqing Rong Casting Plant waard yn 'e jierren '60 yn produksje brocht, en it is ferantwurdlik foar it wurk fan ingotswagons mei in diameter fan 162 ~ 305 mm en in lingte fan 400 ~ 800 mm. Die mei oan in oantal "China first" produksjewurk. It brûkt tradisjonele meganyske ferwurking, de operaasjestappen binne omslachtich, d'r binne bepaalde feiligensrisiko's, en de produktkwaliteit wurdt maklik fersteurd troch eksterne krêften. Om te foldwaan oan 'e behoeften fan moderne produksje, besleat Dongqing Rong Foundry de 259 draaibank te transformearjen.
Oan 'e iene kant is it de automatyske transformaasje fan it masinelichem, it opnij ûntwerpen fan it meganyske oerdrachtdiel en it diel foar hânmjittige oanpassing, it realisearjen fan 'e sletten-loop kontrôle fan tarieding, mjitting, assistinsje en ferwurking, en it skriuwen fan it operaasjeprogramma, sadat de operaasje fan 'e masine-ark en de robot in sletten-loop ferbining foarmet en de heule masine yntegreare is.
Oan 'e oare kant, troch it tafoegjen fan yntelliginte robots om in part fan it hânwurk te ferfangen, wurdt de automatyske produksje fan dit proses realisearre. De yntelliginte posysjonearring en weromwinning, presys fieding en automatyske palletisearfunksjes fan 'e robot ferbetterje de effisjinsje en ferminderje feiligensrisiko's.
Pleatsingstiid: 29 maart 2022
