Yooheart-robot fertelt meidielings oer it beskermjende gaslassen

Gasbeskerme lassen ferwiist nei de lasmetoade beskerme troch koalstofdiokside of argon, sûnder it brûken fan lasdraad. It gasbeskerme lasproses is geskikt foar it lassen fan ferskate grutskalige stielkonstruksjeprojekten lykas leechkoalstofstiel en leechlegearre heechsterktestiel. It hat hege lasproduktiviteit, goede barstbestindigens, lytse lasdeformaasje en in grut deformaasjeberik. Lassen fan tinne platen en middelgrutte en dikke platen is mooglik.

Ferskate lasmetoaden fan gasbeskerme lassen

1. fertikaal omheech lassen

De posysje fan 'e lasbrander is tige wichtich by it fertikaal lassen, en de lasbrander moat sawat loodrecht op it wurkstik stean. By rjochtlinige lassen hat de laskraal de neiging om konveks te wêzen, en it uterlik fan 'e laskraal is min en maklik te ûndersnijen.

By mearlaachslassen is de efterfollingskraal maklik ûngefoelich foar lassen, dus wurdt it oer it algemien net brûkt. Dêrom swingt it opwaartse fertikale lassen meastentiids, en de swingmetoade is in lytse swing. Omdat de waarmte op dit stuit konsintrearre is, is de laskraal maklik te bultjen, dus moat it fluch omheech bewege ûnder de betingst fan unifoarme swing.

As in gruttere laspoat nedich is, moat de healmoanne-swingmetoade brûkt wurde om fluch yn it sintrum fan 'e laskraal te bewegen en in bytsje oan beide kanten te bliuwen om ûndersnijing te foarkommen. Der moat lykwols foarsichtich stien wurde om gjin nei ûnderen bûgde healmoanne-swing te brûken.

2. fertikaal nei ûnderen lassen

By it nei ûnderen fertikaal lassen, om de smeltende plas te behâlden, moat de lasbrander diagonaal nei ûnderen rjochte wêze op 'e smeltende plas en in bepaalde hoeke behâlde. De bôge moat altyd nei de foarkant fan 'e smeltende plas rjochte wêze, oars, as it smelte izer nei de foarkant fan 'e bôge streamt, is it maklik om lasklonten en net-penetraasje te feroarsaakjen. It metaal fan 'e plas wurdt omheech skood.

Oarsaken fan porositeit by gasbeskerme lassen

  • Min beskermjend gas

1. De kwaliteit fan it gas yn 'e gassilinder is net goed, en it hat in suverens fan net mear as 98%. It befettet skealike gassen lykas stikstof, dy't poaren feroarsaakje nei it lassen.

2. De gaslieding fan 'e gassilinder nei de lasbrander is net ticht, en de loft wurdt ynbrocht om poaren te produsearjen.

3. Loftturbulinsje produseart stomata

a. De wyn yn 'e eksterne omjouwing fersteurt de beskermjende luchtstream om it smeltende plas hinne

b. Lege gasstream of spetters dy't de nozzle ferstopje

c. De hoeke fan 'e lasbrander is te grut of de lasbrander is te fier fan it wurkstik ôf

d. De keramyske liedingring fan 'e gasshunt fan 'e fakkelmondstuk is skansearre en is net fuorthelle of ferfongen.

4. De kontrôleluchtklep fan 'e lasmasine iepenet fertraging, slút betiid, of hat mei tuskenskoften min kontakt.

  • Defekten yn lasdraad en basismetaal sels
1. De solide kearnlasdraad is roestich, oaljeftich, ensfh.
2. It binnenpoeier fan 'e fluxkernlaskdraad is fochtich, en de bûtenkant is roest.
3. Der binne poaren yn it basismetaal sels, of der sit in soad oaljefersmoarging yn, of de feroaringen yn 'e metaalkwaliteit feroarsake troch langduorjend gebrûk yn gemyske omjouwings, lykas gemyske pipelines, masine-ark getten izer en getten stielen ûnderdielen.
4. Der binne fersmoargjende stoffen of wetter dy't skealike gassen produsearje yn it lasgebiet, en dy wurde net skjinmakke
  • Unredelike lasparameters

As de stroom- en spanningskonfiguraasje te grut is, is it maklik om koalstofdiokside te ûntbinen yn koalstofmonokside yn in omjouwing mei hege waarmte en hege ionisaasje as de waarmteynfier grut is, en koalstofmonoksidepoaren sille generearre wurde as de lasnaad fluch ôfkuollet.
  • Oplossingsfoarstel

1. Foegje argon of koalstofdiokside-minggas ta om te testen oft it koalstofdioksidegas ûnrein is, en observearje oft it mingde gas in better beskermjend effekt hat. As dat sa is, ferfange dan de gasfoarsjenningsunit mei in gas fan goede kwaliteit.
2. Under de beskerming fan mingd gas binne der noch poaren om de oarsaak fan it gas te eliminearjen, en oare redenen kinne fisueel kontrolearre wurde.
3. It is it bêste om de problemen fan it basismetaal en de lasdraad net te negearjene sels.


Pleatsingstiid: 1 novimber 2022