Mei de foarútgong fan wittenskip en technology en de fersnelling fan modernisaasje hawwe minsken hieltyd hegere easken foar it laden en lossensnelheid. Tradisjoneel hânmjittich palletisearjen kin allinich brûkt wurde ûnder de betingst fan licht materiaal, grutte feroaringen yn grutte en foarm en lytse trochfier, wat net foldocht oan 'e behoeften fan yndustriële produksje.
In palletisearrobot ûntstiet op it juste momint en is geskikt foar de gemyske yndustry, medisinen, iten, dongstoffen, iten, boumaterialen, dranken, metallurgy, refraktêre materialen en oare yndustryen. It kin tassen, doazen, fetten, flessen, platen en oare automatyske ferpakkingspalletisearoperaasjes útfiere, en is no ien fan 'e ûnmisbere ferpakkingsmasines yn' e produksjeline.
It wichtichste probleem fan 'e tradisjonele ôfhanneling- en palletiseringsmetoade
Yn 'e tradisjonele produksjemodus is minsklike arbeid de wichtichste produksjemodus. Yn it produksjeproses binne ôfhanneling en palletisearjen tige repetityf, heech konsumpsje, heechrisikowurk, en keunstmjittige hinne-en-wer ôfhanneling binne maklik om materialen of produkten te beskeadigjen, wêrtroch't de produksjekosten tanimme. Derneist nimme de arbeidskosten ta nei de epidemy, en it gebrûk fan hânmjittige fieding is tiidslinend en ineffisjint, wat net oerienkomt mei de automatyske produksjemodus, en de yntelliginte en fleksibele upgrade fan 'e produksjeline is oansteand.
Oplossing
In robot foar it behanneljen en palletisearjen is de útwreiding fan 'e hân-, foet- en harsensfunksjes fan arbeiders. It kin minsken ferfange dy't wurkje yn gefaarlike, giftige, lege temperatueren, hege temperatueren en oare rûge omjouwings. It kin minsken helpe om swier, monotoon en repetityf wurk ôf te meitsjen, de arbeidsproduktiviteit te ferbetterjen en de produktkwaliteit te garandearjen.
Yooheart Robot hat in searje handling- en palletisearrobots fan 3 kg oant 250 kg. Wy leverje oanpassingsmooglikheden oan klanten neffens harren easken om it passende handling- en palletisearprogramma te ûntwerpen. Neffens de produksje-ynstruksjes fine handling- en palletisearrobots it materiaal sekuer en nimme it materiaal automatysk en ferfiere it nei it oanwiisde gebiet of produksjeline. Se hawwe de foardielen fan fleksibiliteit en effisjinsje foar klanten om de hege frekwinsje fan handling, hege arbeidsyntensiteit, hege risikokoëffisjint en hege arbeidskosten op te lossen.
De foardielen fan Yooheart handling- en palletizingrobots
Yooheart-robots binne maklik te betsjinjen en te programmearjen. De maksimale wurkradius kin 1350 mm berikke, de gewrichtsbeweging is fleksibel, glêd, nimt en pleatst frij sûnder deade hoeke, geskikt foar alle soarten materialen, realisearje yntelliginte ôfhanneling en palletisaasje.
Yooheart handling- en palletisearrobots, mei AGV en presysjegripper, hawwe de foardielen fan werhelle posysjonearringskrektens op millimeternivo en minimale ± 0,02 mm, krekte posysjonearring fan materialen en oanwiisde transportposysje, en de rapste handlingsnelheid kin 4s/beat berikke. Yn ferliking mei hânmjittige levering wurdt de handlingseffisjinsje fan 'e produksjeline mei 30% ferhege, en wurdt it leveringsflatersifer fermindere nei 0, wat 7*24 oeren non-stop operaasje kin realisearje.
De Yooheart-robot beslacht in oerflak fan minder as 1m², wat it kaoatyske ferskynsel fan hânmjittich behear op it terrein effektyf kin ferbetterje, de wurkromte frijmeitsje kin, repetitive arbeid ferminderje kin, arbeidskosten ferminderje kin en de produksjeeffisjinsje ferbetterje kin.
De Yooheart-robot hat in IP65-beskermingsnivo, stofdichte en wetterdichte dûbele feiligensmaatregels mei seis nivo's om de feiligens fan minske, masine en produkt te garandearjen.
Op it stuit is fleksibele yntelliginte produksjeproduksje de algemiene trend, Yunhua intelligent set him yn foar gearwurking mei mear poerbêste partners, lassen, ôfhanneljen, snijden, laden en lossen, stampen, fleksibel reagearje op 'e ferskaat oan operaasjescenario's fan terminalklanten, om de transformaasje en opwurdearring fan fabryksautomatisearring te helpen.
Pleatsingstiid: 20 april 2022
